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2024-07
影响食品胶黏度的效果因素是什么?
​食品胶结构及相对分子质量对黏度的影响:一般增稠剂是在溶液中容易形成网状结构或具有较多亲水基团的胶体,具有较高的黏度。因此,具有不同分子结构的增稠剂,即使在相同浓度和其他条件下,黏度亦可能有较大的差别。​同一增稠剂品种,随着平均相对分子质量的增加,形成网状结构的几率也增加,故增稠剂的黏度与相对分子质量密切相关,即相对分子质量越大,黏度也越大。食品在生产和储存过程中黏度下降,其主要原因是增稠剂降解,相对分子质量变小。浓度对黏度的影响:随着增稠剂浓度的增高,增稠剂分子弹体积增大,相互作用的几率增加,吸附的水分子增多,故黏度增大。PH值对黏度的影响:介质的pH值与增稠剂的黏度及其稳定性的关系极为密切。增稠剂的黏度通常随pH值发生变化,如海藻酸钠在pH5~10时,黏度稳定;pH值小于4.5时,黏度明显增加(但在此条件下由于发生酸催化降解,造成黏度不稳定,故在接近中性条件下使用较好)。在pH值为2~3时,藻酸丙二醇酯呈现最大的黏度,而海藻酸钠则沉淀析出。明胶在等电点时黏度最小,而黄原胶(特别在少量盐存在时)pH值变化对黏度影响很小。多糖类甙键的水解是在酸催化条件下进行的,故在强酸介质的食品中,直链的海藻酸钠和侧链较小的羧甲基纤维索钠等易发生降解造成黏度下降。所以在酸度较高的汽水、酸奶等食品中宜选用侧链较大或较多,而位阻较火,又不易发生水解的藻酸丙二醇酯和黄原胶等。而海藻酸钠和CMC等则宜在豆奶等接近中性的食品中使用。温度对黏度的影响:随着温度升高,分子运动速度加快,一般溶液的黏度降低,如在通常使用条件下的海藻酸钠溶液,大约温度每升高5~6℃,黏度就下降12%。温度升高,化学反应速度加快,特别是在强酸条件下,大部分胶体水解速度大大加快。高分子胶体解聚时,黏度的下降是不可逆的:为避免黏度不可逆的下降,应尽量避免胶体溶液长时间高温受热。少量氯化钠存在时.黄原胶的黏度在-4~+93℃范围内变化很小,这是增稠剂中的特例。位阻大的黄原胶和藻酸丙二醇酯,热稳定性较好。切变力对增稠剂溶液黏度的影响:一定浓度的增稠剂溶液的黏度,会随搅拌、泵压等的加工、传输手段而变化。增稠剂的协同效应:如果增稠剂混合复配使用时,增稠剂之间会产生一种黏度叠加效应,这种叠加可以是增效的,混合溶液经过一定时间后,体系的黏度大于各组分黏度之和,或者形成更高强度的凝胶。这种叠加也可以是减效的,例如阿拉伯胶可降低黄蓍胶的黏度。有时,单独使用一种增稠剂得不到理想的结果,须同其他一些乳化剂复配使用,发挥协同效应。增稠剂有较好增效作用的配合是:CMC与明胶,卡拉胶、瓜尔豆胶和CMC,琼脂与刺槐豆胶,黄原胶与刺槐豆胶等。其他因素对黏度的影响:除了pH值和温度对黏度影响较大以外,还有多方面影响黏度的因素。在海藻酸钠溶液中添加非水溶剂或增加能与水相混溶的溶剂(如酒精等)的量,溶液的黏度会提高,并最终导致海藻酸钠的沉淀。而高浓度的表面活性剂会使海藻酸钠黏度降低,最终使海藻酸盐从溶液中盐析出来,单价盐也会降低稀海藻酸钠的黏度。由于聚合程度不同,相对分子质量差别亦很大,因此增稠剂无准确固定的相对分子质量,一般用平均相对分子质量或相对分子质量范围表示。
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2024-07
纸塑胶有哪四良好的优点?
​纸塑胶是粘合聚乙烯(P.E)、聚丙烯(P.P)胶膜纸的专业粘合剂。广泛适用于过塑的纸盒、手挽纸袋及哑胶、光胶胶膜面与纸之间的粘合。纸塑胶全部采进口原料,经高温聚合反应而成,它具有高强度粘接力的水基型胶粘剂,安全环保,无毒无刺激味。​是共聚乳液型胶粘剂,由于采用了独特的配方和生产工艺,产品对塑料(BOPP,PE,PP等)具有很好的亲和性,对低表面能材料与纸面粘合性能优异。1.工艺简单,造价中等,稳定性好,混合性良好,安全环保,应用方便; 2.初粘力好,快干,终粘强度大,胶膜柔软,低温不脆,耐曲挠性能好,无毒,环保,使用方便,贮存稳定性好; 3.耐折强度高,剥离强度高,使用时间长,易涂布,无毒无味等等; 4.胶膜拉伸强度大,内增塑性好,韧柔性好,胶质光滑细腻,具有阻燃防火功能。
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2024-07
口水胶使用方法及注意事项
​口水胶(再湿胶)是一种水溶性树脂胶,无毒、无刺激性气味,对人身体无任何不良影响。该再湿胶涂于纸张表面上,经纸张干燥吸收后迅速成膜,涂胶部位再次遇水湿润后起粘接作用。​1、机涂或手涂。2、手涂时,用细软毛刷直接沾取再湿胶涂刷纸制品的所需部位,刷胶要均匀,自然干燥后(或热风吹拂)方可转向后续加工。3、机涂时,将胶直接倒入或气泵抽入盛料盒内,以浸胶辊不甩胶为宜,均匀涂布。4、涂布量一般为3~4g/m。5、下机后的纸制品可手工润湿,检查粘接效果,若粘接后不易撕开或纸破损即为合格;若粘接后易揭开可能是涂布量少、粘接时间不够等其它原因造成,需查找原因。6、使用完或停机后,要及时用清水清理盛胶容器及管道,将剩余胶倒入干净的塑料容器内密封,防止腐败给您造成不必要的损失。
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2024-07
礼盒胶在使用中的作用是什么?
​礼盒胶是包装礼盒类普遍使用的一种辅料,不同的胶水其性能、适性各不相同,本文主要介绍白乳胶、动物蛋白胶及树脂胶的使用性能。白乳胶是目前用途广、用量大的粘合剂品种之一,如印刷包装、月饼盒、酒盒、纸品包装行业的珠宝盒和PVC皮盒等。它是以水为分散介质进行乳液聚合而得,是一种水性环保胶,不含有机溶剂等特点,被广泛应用于包装行业。​具有干燥快、初粘性好、操作性佳、粘接力强、抗压强度高的特点。在高低温的环境中-15℃~60℃循环区间,其物理特性不会发生改变,在礼品盒裱糊中发挥着重要作用。可塑性差、渗透性强,由于其强渗透特点,加上涂胶量的失衡,可能导致表面颜色变异,这种现象在裱糊工序中时有出现,所以纸张选择、胶水质量及涂布量的控制尤为重要。另外有烫金效果的设计,要尽量烫在膜上,这样可以避免白胶渗透的水分在高温的环境中,与膜下的铝箔发生反应,使金色变黑现象出现,在工艺设计时,这是要做充分评估的。动物蛋白胶主要成分为动物蛋白质,不含有苯类、甲醛类的溶剂,无毒环保,不会对食品和被包装的物品产生污染。在生产应用中,一般多选择金、银复合类纸张,其裱糊后的平整度、稳定性要优于铜版纸的效果。
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2024-07
食品胶具有的产品功能特性是什么?
​食品胶其安全、元素、理化性质独特等优良特性,深受人们的关注,特别是食品学家。它的用途广泛,可应用于冷食品、饮料、乳制品、调味品、糕点、淀粉、糖果、酿酒、食品保鲜与冷藏等食品行业,还可用于化妆品、涂料、光敏树脂、肥料、铸造、烟草以及制药等行业。​凝胶作用食品胶凝胶的作用,是亲水胶体在氢键、电场极化力或溶液中的某些高价离子的键桥作用下,其长链分子相互交联而形成并将液体缠绕固定在内,获得坚固严密的结构以抵制外界压力而最终阻止体系的流动 。缠绕度、分子交联的数量和属性、形成网络各单元的相互吸引和排斥以及与不同溶剂作用的差异等形成了各种食品胶的不同胶凝特性。某些食品胶单独存在时不具胶凝性,但与其它胶复配却呈现出增稠和凝胶协同效应。增稠作用食品胶因其分子发生水化作用,而具有增稠作用。不同种类食品胶因其自身结构产生不同增稠和流变特性,同一种食品胶,相对分子质量越大,相同质量浓度的体系黏度就越大。食品胶黏度随其浓度增大出现不同程度增加,呈现一定正相关性,但与体系温度呈负相关,一般温度升高,黏度下降;温度下降,黏度上升。食品胶溶液受体系电解质、pH、压力的影响呈现出明显不同的变化规律,主要与食品胶分子本身结构差异有关。乳化稳定作用食品胶添加到食品中后,其体系黏度增加,体系中分散相不容易聚集和凝聚,而使分散体系稳定,可作为果汁饮料、啤酒泡沫、糕点裱花等的乳化稳定剂,但并不是真正的乳化剂或起泡剂,其作用方式不是按照一般乳化剂的亲水-亲油平衡机制来进行,而是通过增稠或增加水相黏度以阻止或减弱分散的油粒小球发生迁移和聚合倾向方式完成的[1] 。悬浮分散作用食品胶大多数具有表面活性,可吸附于分散相的表面,使其具有一定的亲水性而易于在水体系中分散。食品胶加入食品体系中可增加黏度,根据斯托克斯定律,液相黏度越大,颗粒沉降速度就越慢,可延迟固体颗粒的沉淀作用。膳食纤维功能绝大数食品胶应用于食品中还能发挥膳食纤维的功能保健作用。国内外对多糖类食用胶作为膳食纤维生理作用的研究报道较多,如瓜尔豆胶、果胶、魔芋胶、壳聚糖和黄原胶等,它们作为膳食纤维都有着显著的生理功效。食品胶作为脂肪取代物较广泛地应用于低脂食品、疗效食品和保健食品的生产中。脂肪取代物大部分是以食品胶为主要原料或以食品胶体为关键成分。结晶控制作用食品中许多重要性质如形状、光亮度、咀嚼性和融化性等都与晶体结构直接相关。食品胶对结晶作用有3种方式:①相容性:与晶体结合,且依附在增长的晶体表面,改变晶体正常的增长方式;②竞争性:与晶体相互竞争形成结晶;③结合性:与其它物质结合,进而影响晶体增长。因此,用于糖果、乳制品、冷冻食品中,能提高膨胀率,降低冰晶析出的可能性,可使产品口感细腻,提高抗融性和保藏稳定性,改善体系形体和组织结构。被膜剂和胶囊作用食品胶用作被膜剂,可覆盖于食品表面,形成一层保护性薄膜,保护食品不与氧气、微生物接触,起保质、保鲜、保香或上光等作用,也可被制作可食性膜。此外,还可用作包装食品的外胶囊,主要利用两种含有不同正负电荷的离子化食品胶反应形成复杂化合物,同时形成微细胞膜包覆在芯材表面,被包覆固定的芯材物质在食品中可通过物理压力、pH值或温度变化而释放出来。泡沫形成作用食品胶可发泡,形成网络结构,其溶液在搅拌时可包含大量气体,并因液泡表面黏性增加使其稳定。利用蛋白受热变性,把食品胶与热糖浆混合搅拌再冷却可实现泡沫的稳定化,或是利用卡拉胶、海藻酸钠或刺槐豆胶等的凝胶反应,也可形成稳定泡沫产品。香精固定作用香精固定化技术是在油水乳化系统中,利用合适的乳化剂包埋香精小液滴,当水分被去除时可防止香精蒸发,防止氧化变质或从空气中吸收水分,且包埋的香精小液滴能溶解或有效分散到水媒介中,当香精从包埋膜内释放出来可得到相同香气。以明胶包埋香精,放入口香糖中,经咀嚼便可释放出香味。阿拉伯胶是所有天然食品胶或其它物质中最好的载体,蔗糖、淀粉及其衍生物也具备固定香精功能,但效果次于阿拉伯胶。相乘作用许多食品胶间有非常明显的相乘作用。各种单体食品胶在使用过程中存在一定缺陷,难以满足人们所需及适应日益激烈的市场竞争,通过复配,可发挥各种食品胶的互补作用,产生“1+1>2”的协同增效效应,满足食品生产不同需要,扩大食品胶使用范围、提高使用功能。保水稳定作用食用胶的吸水比例可达数十倍,因为食用胶的分子结构中含有强离子基团,可与自由水形成氢键以及食用胶形成三维空间结构——凝胶,因此,食用胶能把自由水牢牢的“锁住”,在加热、杀菌等加工过程中,水分就不会大量流失。食品胶因具有亲水性高分子,呈现强亲水作用,可有效改善食品生产或贮存中的脱水收缩问题,也可改良结构及咀嚼口感。其他功能食品胶还具有一些其他的功能特性,包括粘合作用、膨松膨化作用、脂肪替代物、矫味作用等,在许多食品的加工和改良方面有着重要的作用。已有研究表明,食品胶在一定条件下,能同时吸附于多个分散介质体上使其凝聚,且能掩蔽一些不良气味。一些新型的食用胶还具有一定的生理功能,如胡芦巴胶,具有抗糖尿病、温肾、散寒、止痛等作用。
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2024-07
磨光胶一般使用中注意什么事项?
​磨光胶采用优质热塑料性橡胶,增粘树脂,助剂等,经严格的科学配方和先进的生产工艺,精心制作而成的一种高性能粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好,干燥速度快;胶膜柔软,对上光面的附着性好,粘接强度大;抗冷耐热性能好,粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变,产品不爆口,胶膜不发脆。​A、施胶后要求稍做晾置,每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 B、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。C、包装桶内,每次取胶后必须密封后储存。
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2024-07
教你存放好无毒礼盒胶吧!
​对于一些有特殊要求的产品,要求产品美观。当选择无毒礼盒胶时,应选择对粘接面无腐蚀、不发黄的胶。在操作过程中,始终保持用湿抹布擦拭不小心弄脏产品的礼盒胶水。胶水干燥后很难去除,会留下痕迹,导致产品报废。它将在润湿过程中被处理掉。​礼盒胶水的日常存放也很重要。每次取胶的时候都要把桶盖和内包装封好。记得把没用完的礼盒胶水倒回桶里,可能会大大影响胶水的保存。胶水必须存放在通风阴凉的地方,避免阳光暴晒。无毒礼盒胶选择很重要。选择的规范是根据数据确认用什么样的胶。好的会用白乳胶,更好的彩盒会像纸和塑料一样用水性黄胶。一定要选择能用的产品,切的越低越好。其次,考虑到操作要求,工艺制品一般面积较小,要求胶水干得快,定型。大面积复合,要考虑礼盒胶不能干的太快,否则没办法进行机器操作。因此,礼盒胶水的表面干燥时间也是选择要素的重要组成部分。
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2024-07
食用胶主要的物流作用是什么?
​食用胶体以其安全、元素、理化性质独特等优良特性,深受人们的关注,特别是食品学家。它的用途广泛,可应用于冷食品、饮料、乳制品、调味品、糕点、淀粉、糖果、酿酒、食品保鲜与冷藏等食品行业,还可用于化妆品、涂料、光敏树脂、肥料、铸造、烟草以及制药等行业。​食品胶的分子结构中含有许多亲水基团,如羟基、羧基、氨基、羧酸根等,水化后均匀分散于溶液中,形成黏稠胶体溶液,使蛋白质分子运动减慢,降低蛋白质分子相互结合的几率和沉降速度,使其均匀稳定地悬浮于体系中。同时,还可使悬浮组织稳定化,限制金属离子活动,避免食品成分凝聚、沉淀。
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2024-07
使用纸袋胶水有哪些产品特点?
​  1、纸袋胶水可在环境温度-20℃以下和70℃以上不影响粘结性能,具优良的抗低温耐高温性能。  2、产品包括手粘和机粘两种。产品性能无论是手粘还是机粘均优于市场各类封口胶。​  3、属快干型产品,初粘快,20分钟左右破坏纸纤维,粘结后不爆口,胶膜不发脆。  4、产品为水乳性产品,无毒害,无污染。  5、胶膜坚韧,对上光面、薄膜等渗透性好,粘接强度大,涂刷性好,不拉丝。手涂使用可在2~30分钟内进行粘结非常方便高效,机涂产品初粘牢固,捆扎压榨后绝不脱开。
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2024-07
纸塑胶使用中注意哪些知识点?
​纸塑胶是一种初粘力好,快干,终粘强度大,胶膜柔软,低温不脆,耐曲挠性能好,无毒,环保,使用方便,贮存稳定性好的商品,下面跟大家介绍一下使用纸塑胶应该注意哪些。​1、纸塑胶的粘力强、不开胶,粘合后很快形成一层干的胶膜,能增强包装盒的挺度,如底纸表面不平,可以使粘合后的纸盒或书壳表面更平整、美观;2、无臭味、异味;3、无毒、无害;4、粘好后不会发霉,防腐能力强;5、纸塑胶是一种高蛋白物料,不能与其他胶浆和物料混合使用,长期露空存放会散失水分而风化变硬以致难以溶解,使用时应用少许水分浸润胶体皮面以增加传热面积。6、在使用时一定要把胶体温度开到90℃~95℃(胶体显示90℃,实际胶液的温度只有75℃左右),只有胶水实际温度达到80℃以上,才能使胶水达到最佳状态。7、如果用128g或以下的铜版纸做包装盒时,请少加水,把胶水机的胶水调薄,以免胶水太厚,影响盒子表面水印。8、用金卡纸或250g以上的卡纸时,请少加水,以免糊盒胶粘力不够强。9、在梅雨季节,做好的盒子,请放在通风好的仓库(仓库的空气湿度最好能保持在60%以下),以免受潮,使盒子不易干。10、不同的卡纸、材料有不同的性能,使用本产品前请先试用,以免造成不必要的损失。
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